Shenzhen Hongfa Environmental Protection Equipment CO., LTD

Nyheter

Home > Nyheter > Orsaker, faror och lösningar av höguppslamning av inloppstryck för kammarfilterpress

Orsaker, faror och lösningar av höguppslamning av inloppstryck för kammarfilterpress

2023-07-20

Orsaker, faror och lösningar av höguppslamningstryck för kammarfilterpress
1. Skäl och faror för inloppstryck med hög massatryck
1. 1.Frassar för höguppslamningstryck
(1) Överdriven uppslamningsflödesflöde: Om matningsflödet överskrider det intervall som Box Filter Press -utrustningen kan hantera, kommer lådefilterpressen att bli föremål för överdrivet tryck, vilket resulterar i en ökning av uppslamningsmatningstrycket.
(2) Blockering av filtermedium: När filtermediet (såsom filterduk eller filterplatta) blockeras av fasta partiklar kommer det att hindra passagen av vätska och få trycket på uppslamning att öka.
(3) Skador på filtermediet: Skador på filtermediet kommer att öka vätskans motstånd som ska passera och därmed öka uppslamningstrycket.
(4) Ökning av vätskeviskositet: Ökningen i vätskeviskositet kommer att leda till en ökning av vätskans motstånd genom filtermediet och därigenom öka uppslamningstrycket.
2. Faran för höguppslamningstryck
(1) Ökad kraft på utrustningen: alltför hög uppslamningsinloppstryck kommer att göra att filterpressen utsätts för ytterligare kraft, vilket kan orsaka deformation, brott eller annan strukturell skada på utrustningen.
(2) Minskad filtreringseffektivitet: alltför högt uppslamningsinloppstryck kommer att påverka den fasta vätskeprocessen, vilket resulterar i en minskning av filtreringseffektiviteten och misslyckas med att uppnå den förväntade separationseffekten.
(3) Ökad driftsenergikonsumtion: Högt massafodertryck innebär att utrustningen behöver mer energi för att köra, vilket ökar utrustningens driftsenergikonsumtion.
(4) Förkortad utrustningslivslängd: långsiktig högtrycksdrift kommer att påskynda slitage och åldrande av utrustning och förkorta utrustningens livslängd.
2. Lösningar på kammarfilterpressens höga tryck
2.1 Kontrollera massainloppsflödet: Kontrollera rimligt massainloppsflödet för att säkerställa att den inte överskrider utrustningens bearbetningskapacitet och undviker överdrivet massainloppstryck.
2. Rengör regelbundet filtermediet: Rengör regelbundet filtermediet för att förhindra igensättning av fasta partiklar och bibehålla filtermediet.
3. Byt ut filtermediet regelbundet: Enligt användningen byt regelbundet byt ut det skadade eller åldrande filtermediet för att säkerställa filtereffekten och normalt driftstryck.
4. Kontrollera vätskans viskositet: Om möjligt, genom att justera vätskans temperatur eller tillsätta ett utspädningsmedel, etc., styrs viskositeten hos vätskan för att minska trycket på uppslamningen.
5. Regelbundet underhåll och underhåll: Regelbundet underhåll och underhåll av rutan Filterpress, inklusive rengöring, smörjning, inspektion etc. för att säkerställa utrustningens normala drift och prestanda.

Sammanfattningsvis inkluderar de möjliga orsakerna till den höga uppslamningsinloppstrycket i kammarfilterpressen överdriven uppslamningsinloppsflöde, filtermediablockering, filtermediaskador och ökad viskositet. Motsvarande lösningar måste tas, inklusive kontroll av inloppsflödet och rengöring regelbundet. Och byt ut filtermediet, kontrollera viskositeten på vätskan etc. för att säkerställa den normala driften av kammarfilterpressen, förbättra filtreringseffektiviteten och livslängden för utrustningen.

Filter Press


Skicka förfrågan

Tel:0086-13544177648

Fax:0755-81781055

Mobiltelefon:+8613544177648Contact me with Whatsapp

E-post:ada@hongfafilterpress.com

Adress:NO.3 Aoxiang Road, Zhangbei Second Village, Ailian, Longgang District, Shenzhen,, Shenzhen, Guangdong

Mobile Site

Hem

Product

Whatsapp

Om oss

Förfrågan

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Skicka